雙(shuāng)吸中開泵的軸承(chéng)潤滑是很有必要(yào)的

　　雙吸中開泵在(zai)使用時，需要定期(qi)的對其軸承進行(hang)🔞潤滑，這💯樣才可以(yi)确保設備可以正(zhèng)常的運轉，減少磨(mo)損，降低動力消耗(hào)，有效地防止設備(bei)故障。
　　雙吸中開泵(beng)的軸承潤滑：
　　雙吸(xi)中開泵軸承在制(zhì)造廠已加油脂、啟(qi)動前檢查軸🈲承，如(ru)㊙️果㊙️在運輸和儲存(cun)中有雜質進入軸(zhou)承或油脂已❗凝結(jié)固化或油脂洩漏(lou)，啟動前須更換油(you)脂。
　　雙吸中開泵軸(zhou)承至多運行兩年(nian)後須更換油脂。每(mei)次更換🏃油🌐脂須拆(chai)除軸承。更換油脂(zhī)前用汽油或類似(sì)的介質清洗軸承(chéng)⁉️、軸承體和軸承蓋(gài)，并擦幹淨。在球軸(zhóu)承和滾珠軸承中(zhong)完全填滿油脂😄，而(ér)在軸承壓蓋中隻(zhi)填充一半油脂。用(yòng)油槍在軸承上部(bu)的油嘴🐕中加油。
　　滑(huá)動軸承用介質或(huò)外接水源潤滑，為(wei)防止軸承堵塞，每(mei)運行8000小時或至多(duo)兩年後，須清潔軸(zhou)承，并确保🈚潤滑🚩管(guǎn)路暢通。
　　雙吸中開(kāi)泵滾動軸承的潤(rùn)滑主要是減小磨(mó)擦功耗💁，降低磨損(sǔn)🧡率，同時還起到冷(leng)卻、防塵、防鏽以及(ji)吸振等🍉作用。但是(shi)在實際運行中由(you)于設計原因動密(mì)封洩漏非常嚴🔴重(zhong)，不但造成機油大(da)量浪費，軸承燒壞(huài)，而且污💛染環境，不(bú)利于設備的運行(hang)及文明生産。在幾(ji)年的工作中，為了(le)解💜決這一問題，多(duō)次進行改造。
　　毛氈(zhān)密封改為單層骨(gu)架油封，原軸承箱(xiāng)密封是用🈲毛💞氈密(mì)封。洩漏非常嚴重(zhong)，每台泵耗油量約(yuē)為300kg/a，造成大量機油(you)浪費，地面💃🏻上油污(wū)厚厚一層。為了改(gai)變這種漏油狀況(kuang)，改毛氈密封為骨(gǔ)架密封，方法如下(xià)：
　　1、對軸承箱的内外(wai)端蓋進行加工，車(che)出一個Φ65mm，深12mm的圓孔(kǒng)，适合放㊙️一♻️個規格(gé)為45mm×60mm×12mm的骨架油封。
　　2、将(jiang)毛氈取掉，把骨架(jià)油封用錘子輕輕(qing)打進去，并正确安(ān)🔞裝🔞。經過改造後，設(she)備運轉正常，振動(dòng)位移為0.04mm左右，軸承(chéng)外測溫度為50℃左右(you)，每台泵年消耗機(ji)油僅需50kg左右。
　　通過(guò)改造，保持了雙吸(xi)中開泵的清潔衛(wei)生，杜絕了由于缺(quē)油造⚽成軸承、軸損(sǔn)壞事故的發生，使(shi)設備運行完好。
　　軸(zhóu)承潤滑對于雙吸(xi)中開泵的使用有(you)很重要的作用，搞(gao)好設備潤滑是保(bao)證設備正常運轉(zhuan)，減少設備磨損，防(fang)止📧設備事故，延長(zhang)修理周期和使用(yong)壽命的有效措施(shi)。