雙吸泵出現(xian)斷軸的原因(yīn)是什麼

      雙吸泵(beng)相當于兩個(gè)相同直徑的(de)單吸葉輪同(tong)時工作🈲，在同(tóng)❤️樣🔱的葉輪外(wài)徑的流量可(ke)變大一倍，泵(bèng)殼水平中㊙️開(kāi)，檢查和維修(xiū)方便，雙吸泵(bèng)進出口在同(tong)一方向上且(qiě)垂直于泵軸(zhóu)，利✌️于泵和✍️進(jìn)出水管的布(bù)置與🌈安裝。這(zhe)種泵出現斷(duàn)🌈軸的原因是(shi)什麼？以下是(shì)小編🔱的整理(lǐ)：
　　1.排放閥總是(shi)開着的，雙吸(xi)泵的運行總(zong)是用打開排(pai)放閥來啟動(dong)泵，導緻電機(jī)過載，增加軸(zhou)的負荷，通過(guo)關小進料閥(fá)來控制流量(liàng)，會使氣蝕和(hé)氣蝕形成的(de)🈚氧氣對金屬(shu)産生化學腐(fu)蝕作⁉️用，對軸(zhóu)和葉輪産生(shēng)疲勞損傷。
　　2.操(cāo)作方法不正(zheng)确。正确的操(cāo)作方法應該(gai)是啟動後以(yi)正常速度緩(huan)慢打開排氣(qi)閥。由于排放(fàng)閥是手動的(de)，每次打開和(hé)關閉需要30多(duo)分鐘，這導緻(zhi)泵排放閥😄總(zong)是打開的。放(fang)電處應安裝(zhuāng)電🐪動門進行(háng)操作。
　　3.絮凝劑(jì)堵塞，煤漿中(zhōng)含有一定量(liàng)的絮凝劑。當(dāng)雙吸泵長時(shi)間停止時，絮(xù)凝劑沉澱，造(zào)成堵泵，重新(xīn)啟動✉️時瞬時(shi)阻力較🈲大。
　　4.混(hun)合桶的循環(huan)量始終保持(chi)不變。由于泵(bèng)在給料和壓(ya)濾過㊙️程中一(yī)直高負荷運(yun)行，因此應根(gēn)據給料和壓(yā)濾情況調整(zhěng)循環量，或者(zhě)三個箱式壓(ya)濾機中的三(san)個由♌三個低(dī)功率泵給料(liào)，一個高功率(lǜ)泵用于壓濾(lü)。
      5.流量偏離(lí)工作範圍制(zhi)造商提供的(de)雙吸泵的性(xing)能曲線顯示(shì)✂️了🧑🏽‍🤝‍🧑🏻其在一定(ding)工作範圍内(nèi)的流量、揚程(cheng)，功率和效率(lǜ)值，該範圍在(zài)泵的一定區(qu)域内，也在泵(beng)的理論工🔴作(zuò)範圍内。但實(shi)際操作是在(zài)滿足泵的進(jìn)料🆚壓力的基(ji)礎上确定其(qi)他參數。此時(shí)流量值不在(zai)工作範圍内(nei)，導緻泵的功(gong)率等參數偏(pian)離一定工作(zuo)範🌈圍。
　　6.疲勞損(sǔn)傷：根據泵的(de)流量與轉速(su)成正比的事(shì)實，可🆚以通過(guo)改變泵的膠(jiāo)帶輪直徑來(lai)改變轉速，從(cong)而降低雙🆚吸(xī)泵的流量，增(zēng)加揚程。它在(zai)一定工作範(fan)圍内運行，提(tí)🏃🏻高了工作效(xiao)率，減少了對(duì)軸的扭矩，降(jiang)低了疲勞損(sǔn)傷程度。應充(chong)分利用自動(dong)控制系統，實(shí)現壓濾機入(rù)料閘閥和入(rù)料泵的同時(shi)關閉，通過安(an)裝或🙇‍♀️使用反(fan)吹回流管，将(jiāng)壓濾機回流(liu)壓力分配到(dào)攪拌桶，以減(jiǎn)輕㊙️對泵軸🎯的(de)損壞。
　　雙吸泵(beng)表面減少了(le)泵内流體的(de)分層，從而減(jian)少了泵的内(nei)部湍流，減少(shao)了泵内的體(tǐ)積損失和液(ye)壓損失，并降(jiàng)低了功耗。它(ta)具有⛱️耐化學(xue)性，能提高泵(bèng)的耐腐蝕性(xìng)，能大大增強(qiang)泵⁉️的抗侵蝕(shi)和抗❓腐蝕能(neng)力。
小編：Nancy